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电缆夹紧密封装置的防爆认证技术要求
时间:2020-12-11 阅读: 2921

防爆认证技术是属于比较严谨的一项技术,不但对隔爆结合面间隙/宽度,本安参数、爬电距离、电气间隙等都要严格的要求,为此国家有一系列的防爆产品标准/防爆安全标准等做出相应的强制性规定。苏州阿凡提防爆简单介绍了电缆夹紧密封装置的防爆认证技术要求。

在用防爆电气设备中,电缆的夹紧密封装置很容易出现问题,造成防爆性能不达标,形成安全隐患。这也成为使用者关注热度最高、提问最多的问题。

电缆的夹紧密封装置依据的标准

为了电缆引入到设备内保持防爆型式的完整性,使电缆被密封圈阿凡提防爆或填料可靠夹紧和密封,应保证防爆电气设备的电缆引入装置各组成部分完整,并按照使用说明书的要求进行正确安装。设计、选型、安装、验收和维护符合GB 50058-2014、 GB/T 3836.15-2017、 GB 50257-2014及AQ 3009-2007等标准的相关要求。

电缆的夹紧密封装置两种安装方式
1、它可以作为设备整体的一部分,作为外壳一个不可分离的部分。如下图。

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2、它也可以与外壳分离,作为一种单独认证的设备安装在设备外壳上。如下图。

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电缆的两种夹紧密封装置方式

1、一种是使用密封圈(弹性密封圈或金属密封圈)密封,依靠密封圈或通过附加的夹紧装置进行夹紧

2、另一种是使用填料密封进行夹紧和密封。

电缆引入装置如何实现夹紧和密封?

1、使用密封圈夹紧和密封

选用电缆外护套外径应与电缆引入装置内的密封圈和垫圈阿凡提防爆的内径相配合(按电缆引入装置的使用说明书)。电缆穿入压紧元件、垫圈、密封圈后,旋紧压紧元件,弹性密封圈压紧后将电缆沿圆周均匀地被挤紧。如下图。

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                    锁紧前                                    锁紧后

2、使用填料夹紧和密封使用填料式引入装置进行夹紧和密封,使用的填料凝固后应不透水、不收缩、没有裂纹,如环氧树脂类双组份的密封胶泥;填料填充的最小长度应为20mm,并应保证沿密封填料长度20mm各点上至少有20%的横截面积被填充。如下图。

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          芯线间填充                  芯线周围填充                  填充完成

备注:填料式引入装置多用于隔爆型电气设备。

应注意的是,不使用电缆引入装置而将多根阿凡提防爆无护套的绝缘芯线敷设在导管中时,应在距离电缆引入口450mm以内安装隔离密封盒进行隔离密封。

推荐的安装顺序为:自电缆引入口开始,防爆活接头→隔离密封盒→导管(挠性管可作为导管的一部分)。

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未使用的电缆引入口如何密封?

1、使用与设备外壳防爆型式相匹配的已单独认证的封堵件进行堵塞,螺纹的啮合扣数至少为5扣,封堵件只能借助工具才能拆除。特别提示:在现场常见使用胶泥进行封堵,这种方式是不符合标准要求的。

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值得注意的是,防爆电气设备电缆引入等布线工作不是简单的配件连接,应综合考虑设备的防爆型式、布线方式,环境条件,电缆耐温等条件和要求。防爆电气设备使用者还需根据现场实际情况,按照相关国家标准要求进行设计、选型、安装和维护。



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