喷码机的防爆认证技术应用

喷码机根据使用场所的不同分为普通喷码机和防爆喷码机。目前，越来越多的防爆喷码机产品会用于存在可燃性气体或者爆炸性粉尘的防爆场所，例如石化、船舶、油气、医药、化工、食品、建材、烟草、陶瓷、电子等行业，对其防爆认证技术的要求和需求业越来越多。

防爆喷码机主要用于产品上喷印所需的资料。这些资料可以是时间、日期、生产代码、条码、二维码、消费信息或制造商的标志、产品追踪信息及其他资料等等。通常喷码机与生产线安装在一起，这样当产品经过喷头时，喷码机就会在产品上阿凡提防爆喷印所需的资料。使用电眼可以保证喷印与产品的出现同步。

喷码机一般由一个机箱与喷头组成。机箱内有电子组件,墨水系统和一个电源供应器，以及显示屏。喷头通过一个柔性的导管连接到机器的背部。

墨水系统向喷头供应墨水，墨水在喷头中形成一股连续的墨流，这些墨流最终又流回到墨水系统中循环使用。当需要喷印时，用于喷印的墨滴从墨流中偏转出来，离开喷头喷印到产品上，喷印过程中产品与阿凡提防爆喷头是非接触式的。喷印过程由电子组件控制，所要喷印的资料也储存在电子元件中。通过显示屏对喷印资料进行编辑和操作。

喷码机的防爆认证技术要求

防爆喷码机有别于一般的电气产品，它有高压部分，还有输液管路，本身的油墨产品就属于易燃易爆的原料。更关键的是，它所用到的喷头，一般都采用高压偏转的原理将油墨喷出并印在需要喷印的产品外壳或者包装上。

原理如下：为了形成正确的喷印图案，要求每一个墨滴都必须落在喷印产品表面的某一特定位置。因此，当墨滴经过了喷头中的充电电极时，充电电极会给每一个墨滴充上一定量的电荷。这样带不同电量阿凡提防爆的墨滴经过偏转板时就会产生不同程度的偏转，偏转后的墨滴落到产品表面最终形成了一条墨滴线，我们称之为光栅。当运动的产品从喷头下经过时，落在产品表面的许多并排的光栅形成喷印资料。

其中喷头内带有两个带有电压近10KV 的偏转板形成的电场，油墨从此经过而形成偏转。

所以此类产品按防爆处理的话，主要是针对供电部件、输墨系统、喷头部分做防爆处理。前面两个按普通的隔爆兼增安或者其他防爆型式便可处理。关键就是喷头部分了，由于里面有高达10kv的电场，而喷嘴部分又是裸露的，外部可燃性气体很容易就进到电场内部了，一旦产品启动工作，电场的气体就会被高压能量点燃，甚至造成阿凡提防爆整个防爆场所的气体都被引爆。由于需要有出墨的端口，所以做纯隔爆肯定是不行的。必须再加以喷码行业的其他执行标准来增加产品安全，而此方案的验证需要同时由三家不同的防爆实验室测试，全部符合要求才能发防爆合格证。这种防爆型式（可以称为防爆特殊型“s”）在国际上做的比较成熟，国内由于防爆起步较晚，而这个又比较麻烦，所以市场上很少有企业能成功取证的。

苏州阿凡提防爆技术有限公司作为一家专业的防爆技术解决方案服务商，对防爆喷码机的认证有着丰富的经验。可提供防爆设计、检测、认证等一站式防爆技术支持，为客户快速、便捷取得防爆合格证。


本文版权归苏州阿凡提防爆技术有限公司所有，抄袭盗用将保留追究权利，转载请必须注明原文出处。